“Instalamos los pirómetros ópticos en tres hornos de fundición de acero. La desviación máxima se redujo de 18 °C a 3 °C en el primer mes. El ahorro en refractario fue inmediato.”
Este kit está pensado para quienes instalan por primera vez un sistema de medición óptica en un horno refractario. Incluye un pirómetro óptico infrarrojo de la serie PX-100, un soporte de montaje ajustable para brida de 2 pulgadas y un cable blindado de 10 metros con conector M12. El sensor cubre un rango de 300 °C a 1600 °C con una resolución óptica de 50:1, suficiente para la mayoría de hornos de fundición y calderas de vapor de tamaño medio. No incluye unidad de visualización ni registrador; se conecta directamente a un PLC o sistema de adquisición existente mediante señal analógica 4-20 mA. El kit se entrega con un certificado de calibración trazable a patrones internacionales y una guía rápida de instalación en español. Es una opción práctica para empezar a monitorear el gradiente térmico interior sin comprometer la precisión de la medida.
La opinión de quienes confían en nuestros sistemas de monitoreo térmico para hornos y calderas.
“Instalamos los pirómetros ópticos en tres hornos de fundición de acero. La desviación máxima se redujo de 18 °C a 3 °C en el primer mes. El ahorro en refractario fue inmediato.”
“La cámara de termografía lineal nos permitió detectar un punto caliente en la caldera 2 antes de que generara una parada. El coste del sensor se amortizó en esa sola intervención.”
“Pasamos de termopares convencionales a pirómetros ópticos en el horno rotatorio de clínker. El control del gradiente térmico mejoró la calidad del producto y redujo el consumo de combustible en un 8 %.”
“El soporte técnico para la puesta en marcha del sistema de monitoreo continuo fue clave. En dos semanas teníamos los datos de temperatura en tiempo real y el informe de gradientes listo.”